Causas y Control de la Deriva

Cuando se aplican los productos agroquímicos, la deriva es un término empleado para aquellas gotas que contienen los ingredientes activos que no se depositan en el objetivo. Las gotas más propensas a la deriva son, por lo general, las gotas pequeñas, inferiores a 200 micras de diámetro y son fácilmente desviadas del obje-tivo por el viento u otras condiciones climáticas. La deriva puede causar el depósito de produc-tos agroquímicos en zonas no deseadas con graves consecuencias, tales como:

  • Daño a cultivos sensibles colindantes. 
  • Contaminación del agua.
  • Riesgos para la salud de los animales y los humanos.
  • Posible contaminación del objetivo y las zonas colindantes o una posible aplicación en exceso dentro de la zona objetivo.

CAUSAS DE LA DERIVA DE LA PULVERIZACIÓN 

Una cantidad de variables contribuyen a la deriva; éstas se deben principalmente al sistema del equipo de pulverización y a factores meteorológicos.

Tamaño de Gota

Dentro del sistema del equipo de pulverización, el tamaño de las gotas es el factor de mayor influencia en relación con la deriva.

Cuando una solución líquida se pulveriza a presión, se atomiza en gotas de tamaños diversos: Cuanto más pequeño el tamaño de la boquilla y mayor la presión de pul-verización, más pequeñas las gotas y por ende mayor la proporción de las gotas con tendencia a derivarse.

Altura de Pulverización

A medida que la distancia entre la boquilla y el objetivo aumenta, mayor es el impacto que la velocidad del viento puede tener en la deriva. La influencia del viento puede aumen-tar la proporción de gotas más pequeñas desviadas del objetivo y consideradas deriva.

No pulverice a alturas mayores que aqué-llas recomendadas por el fabricante de las puntas de pulverización, pero al mismo tiempo procure no pulverizar por debajo de las alturas mínimas recomendadas. (La altura óptima de pulverización para las puntas de pulverización de 80° es 75 cm, y 50 cm para las de 110°.).

Velocidad de Trabajo

El aumento de las velocidades de trabajo puede hacer que el producto pulverizado se desvíe hacia las corrientes de viento ascen-dentes y los vórtices detrás del pulverizador, lo cual atrapa las gotas finas y puede contri-buir a la deriva.

Aplique los productos químicos de acuerdo a las buenas prácticas profesionales a velo-cidades máximas de trabajo de 6 a 8 km/h (con boquillas de inducción de aire - hasta 10 km/h. A medida que las velocidades del viento aumentan, reduzca la velocidad de trabajo.*

*Las aplicaciones de abono líquido utilizando puntas TeeJet® con gotas muy gruesas pueden hacerse a velo-cidades de trabajo más altas.

Velocidad del Viento

Entre los factores meteorológicos que afectan la deriva, el que tiene mayor impacto es la velocidad del viento. El aumento de la velo-cidad del viento aumenta la deriva. Todos saben que en casi todas partes del mundo la velocidad del viento varía durante el día (vea la Figura 2). Por lo tanto, es importante efectuar los trabajos de pulverización durante las horas del día relativamente calmas. Generalmente, temprano por la mañana y al atardecer son las horas más tranquilas. Consulte la etiqueta del producto químico para las recomendaciones sobre velocidad. Al pulverizar empleando técnicas tradicionales, las siguientes reglas prácticas aplican:

En situaciones de baja velocidad del viento, la pulverización puede efectuarse a las presiones recomendadas para las boquillas.

A medida que las velocidades del viento aumentan hasta 3 m/s, se deberá reducir la presión de pulverización y aumentar el tamaño de la boquilla para obtener gotas más grandes que son menos propensas a la deriva. Deben tomarse mediciones del viento durante la operación de pulverización utili-zando un anemómetro o medidor de viento. A medida que el riesgo de deriva aumenta, es muy importante elegir boquillas de pul-verización con gotas más gruesas que sean menos propensas a la deriva. Algunas boqui-llas TeeJet que se ajustan a esta categoría son: DG TeeJet®, Turbo TeeJet®, AI TeeJet®, Turbo TeeJet® por aire inducido y AIXR TeeJet®.

Cuando las velocidades del viento exceden 5 m/s, se debe suspender la pulverización.

Temperatura y Humedad Ambiental


A temperaturas ambiente sobre 25°C/77°F con una humedad relativa baja, las gotas peque-ñas son especialmente propensas a la deriva debido a los efectos de la evaporación.

La temperatura alta durante la pulve-rización puede obligar a hacer cambios en el sistema, como usar boquillas que pro-duzcan una gota más gruesa o suspender la aplicación.

Productos Agroquímicos para Protección del Cultivo y Volúmenes de Agua

Antes de aplicar los productos agroquímicos, la persona encargada de la aplicación deberá leer y seguir todas las instrucciones del fabri-cante. Dado que un volumen extremadamente bajo del portador generalmente requiere el uso de boquillas de tamaño pequeño, el potencial de deriva aumenta. Se recomienda usar el volumen más alto posible. 

Figura 1.
Desarrollo de la 
velocidad del viento, 
la temperatura del 
aire y la humedad
atmosférica relativa 
(ejemplo). 
De: Malberg.
From: Malberg
 

NORMAS PARA EL CONTROL DE LA DERVIA PULVERIZACIÓN 

En varios países europeos, las autoridades han emitido normas relativas al uso de productos químicos para proteger el medioambiente. Para proteger el agua y las zonas de amortiguación del campo (ejemplos: setos y superficies de cierta anchura cubiertas de pasto) se deben mantener las distancias requeridas debido a la deriva de la pulverización. Dentro de la Unión Europea (UE) existe una normativa para la armonización de los productos químicos con respecto a la protección del medioambiente. A este respecto, los procedimientos que se han implementado en Alemania, Inglaterra y Holanda se establecerán en otros países de la UE en los próximos años.

Para lograr los objetivos en relación con la pro-tección ambiental, se han integrado medidas para reducir la deriva de la pulverización como un instrumento central en la práctica de la evaluación de riesgos. Por ejemplo, se puede reducir el ancho de las zonas de amortiguación si se usan técnicas o equipos de pulverización que hayan sido aprobados y certificados por agencias reguladoras autorizadas. Muchas de las boquillas TeeJet diseñadas para reducir la deriva de la pulverización han sido aprobadas y certificadas en varios países de la UE. La certi-ficación de esos registros cae en una categoría de reducción de deriva, como 90%, 75% ó 50% (90/75/50) de control de la deriva. Esta categori-zación se correlaciona con la comparación de la capacidad de las boquillas de referencia BCPC de 03 a 3 bar.

Fig 2_Wind Velocity

Figura 2.
10% Dv0.1 para
las boquillas
XR, DG y TT
con límites más
bajos de10%
DV para diversas 
velocidades del
viento. 

*10% Dv0.1 de
la XR11002
a 2,5 bar.



1A Y 2A GERNERACIÓN DE BOQUILLA REDUCTORAS DE LA DERIVA

Es posible reducir el potencial de deriva incluso cuando es necesario utilizar boquillas de tamaño pequeño, seleccionando el estilo apropiado. Las boquillas tales como la Turbo TeeJet® (TT), por aire inducido TeeJet® (AI) y anti­deriva TeeJet® (DG) producen chorros de gotas medianas a gruesas, incluso en los tamaños más pequeños. Las gotas de tamaño grande son mucho menos susceptibles a la deriva, pero en algunos casos la cobertura del objetivo puede reducirse debido a la reducción en la cantidad de gotas. Esto debe tomarse en cuenta, especialmente cuando se utilizan productos agroquímicos protectores de contacto.

Las boquillas granangulares de chorro plano con la tecnología de pre­orificio pueden lograr un rango mayor de tamaños de gota a presiones iguales sin una reducción del caudal. Las boquillas DG, AI, TT, TTI y AIXR tienen incorporada la tecnología de pre­orificio, la cual realiza la función de dosificación del caudal. El orificio de salida más grande provee una dosificación secundaria y formación de un perfil o patrón (vea la Figura 2).

Las boquillas tipo venturi, como la AI, TTI y AIXR, usan un pre­orificio para crear una corriente de líquido de alta velocidad y después introducen aire al chorro a través de una abertura lateral. Después, esta mezcla de aire y líquido se descarga a una velocidad baja de salida, creando así gotas muy gruesas con inclusión de aire. Sin embargo, las gotas llenas de aire solamente ocurren con los productos agroquímicos que contienen una concentración suficiente de agentes tensoactivos.

En la Figura 3 se muestra la diferencia en los tamaños de las gotas entre las boquillas TeeJet XR, DG y TT, basado en un DV0.5. De esta figura se pueden sacar las conclusiones siguientes:

  • La boquilla DG comparada con la XR logra valores Dv0.5 un 30% más altos. Sin embargo, cuando la presión aumenta la diferencia porcentual disminuye.
  • La boquilla TT logra valores Dv0.5 entre un 10 y 20% más altos que la boquilla DG a presiones iguales.
  • Los valores Dv0.5 para la boquilla TT a una presión de 1bar son alrededor de un 70% más altos que la boquilla XR.
Fig 3_VMD

Figura 3.
VMD (diámetro 
promedio en 
volumen) logrado
por las boquillas
XR, DG y TT
relativo a la presión.

Condiciones de medición:

– Prueba Laser­Doppler 
– Medición continua PDPA
   a todo el ancho del
   chorro plano (PDPA) 
– Distancia 50 cm (medida
   a lo largo del eje de la
   punta de pulverización) 
– Temperatura del 
   agua 21°CF



RESUMEN 

La deriva puede tratarse con mucho éxito cuando se tiene buen conocimiento del equipo y de los factores que la afectan. En cada aplicación se debe compensar el tratamiento de la deriva y el mantenimiento de una protección eficaz de los cultivos. A continuación damos una lista de factores que deben tomarse en cuenta para garantizar una aplicación segura y precisa.

  • Presión de pulverización
  • Tamaño de boquilla
  • Caudal
  • Altura de la boquilla de pulverización
  • Velocidad de trabajo
  • Velocidad del viento
  • Temperatura ambiente y humedad relativa
  • Zonas de amortiguación (distancias seguras de las zonas sensibles)
  • Instrucciones del fabricante del producto agroquímico protector

Después de tomar en cuenta todas las variables que afectan el potencial de deriva, aún puede ser necesario tomar en consideración la utilización de boquillas para control de deriva, tales como la AI, TTI o AIXR.

 

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